在经济全球化的今天，全球供应链已成为实力企业控制成本的核心战略，打造精工品质，飞雕水暖卫浴整合行业先进的产品、技术、营销与管理资源，合力铸造高品质水暖卫浴产品。今天我们走进全国知名水暖生产基地鹤山市中的飞雕水暖卫浴制造基地，一起来了解飞雕水暖是如何打造它的精工品质的！
广东水都卫浴科技有限公司创立于2015年9月，隶属于飞雕电器集团有限公司，公司位于驰名中外的“中国水暖卫浴产业基地”---广东省鹤山市。公司占地面积近10000平方米，集生产、研发于一体的制造型企业。公司按年产值超5亿规模设计组建，投入大量资金打造高效、自动化程度极高的生产流水线，致力于打造高效、品质一流的水暖卫浴制造基地。
飞雕水暖卫浴基地-外景
自动化生产技术：精工制造 品质为先
飞雕软管车间-内管气压测试工序
飞雕水暖卫浴精工打造每一个产品细节，不放过作何一个生产环节。首先，我们走进软管车间。软管车间的第一工序前检点——气压测试工序。内管作为软管的重要材料之一，为了确保飞雕软管的原材料都是合格品，内管将先通过内管试压机的0.6兆帕压力测试后才流入生产线。如上图，内管受压在水中，若无气泡出现，则通过气压检测。可见生产测试的严苛性。
飞雕软管车间-钢丝合股工序
另一个软管核心材料——编织的钢丝，飞雕软管采用304不锈钢钢丝。从一根丝到八根丝进行合股，精细的合股工序让飞雕软管具有强劲的韧性，合股后进入到下一道工序——编织。
飞雕软管车间-软管编织工序
36台现代化自动编织机同步编织，确保每日6万条的高产能输出。从合股到编织，自动设备将前期繁琐耗时的人工工序全线取代，高效自动化的生产技术不仅大大提升生产效率，还有效避免了质量隐患。
飞雕软管车间-自动裁切工序
飞雕软管车间-自动裁切工序
编管后，软管将进入裁切工序。相对人工裁切，自动裁切机可保证切管准确、长度一致、效率更高，同时可避免由于人工切管所造成的质量隐患。
飞雕软管车间-自动组装工序
软管裁切后，通过自动装配机将螺帽和芯子与管子进行组装，之后进入液压式扣压机的软管扣压工序。
飞雕软管车间-扣压工序
扣压是制作软管的关键工序之一，管子扣压好直接关系到产品的密封和拉力。就常规而言，软管拉力的国家标准是500n，而飞雕软管的极限拉力能达到800n-1800n以上的指标，远高于国家标准的实用品质让飞雕水暖的良好口碑不断高涨。除了用材，自动化设备的采用避免了硬性冲压的材质损伤。不仅拉力可承受范围，还是软管的密封性能，飞雕水都公司都是精益求精，力求为消费者创造更好的卫浴产品。
飞雕软管车间-全检试气
扣压完成后，所有飞雕软管必须经过全检试气，保证飞雕软管到用户手中的时候不会出现漏水、渗水问题，之后进入外观的检验与包装的生产线。
飞雕软管车间-工作人员正在打包
精工品质始于细节，通过参观软管车间，我们会发现飞雕水暖的每一块生产线都会经过严格的全检工序，确保产品在流入下一道工序前是符合标准的、质量有保证的。在产品的质量监控上，飞雕水暖严控品质输出，在保证质量的基础上整个车间不仅将成本控制极致，而且引用数十台自动的现代化设备，确保能够满足高产能的需求，为消费者打造更高品质，更高性价比的飞雕水暖卫浴产品，只要你需要，飞雕就在身边。
飞雕水暖卫浴基地-原材料仓库
国际化采购：真材实料 匠心缔造非凡品质
国际化的步伐让飞雕水暖不断突破行业局限。当你走进角阀、水嘴、龙头以及花洒生产车间时，你会发现飞雕水暖选取的是国家级境外工业园合作进口的铜材主体。据飞雕水都公司总负责人刘定帆先生的介绍，所有进口主体全为a级精铜加工而成，而含铜量都能高于59%的水平。国际化的采购形成了飞雕水暖高品质输出的坚强后盾。
飞雕水暖卫浴基地-原材料再进入全检工序
国外毛坯原材进仓后，会进行精心的抛光电镀，再进入全检工序，确保产品在组装前材料没有瑕疵，确保产品出厂无外观缺陷和不良现象。
飞雕水暖卫浴基地-角阀组装
角阀组装线，采用自动化阀芯扭力锁紧设备组装，确保所有产品扭力一致，避免对阀芯和主体的硬力损伤，大大延长其产品的使用寿命。
飞雕水暖卫浴基地-角阀试压
组装过后，角阀将进入到试压工序，一旦发现渗漏将判定其为不合格品，这个环节的测试周全地保障其产品出厂的高品质度与高实用性。
飞雕水暖卫浴基地-水嘴试压
同样，水嘴也是经过自动化阀芯扭力锁紧设备进行组装，前期检测的试压工序确保产品不漏水。
飞雕水暖卫浴基地-龙头组装
在龙头组装线上，飞雕龙头首先经过阀芯压盖锁紧工序，通过在扭力机设置力度，使得扭阀芯的力度一致，避免力道不够造成的阀芯渗漏，或过力造成产品主体及阀芯损伤。
飞雕水暖卫浴基地-品质测试
品质检测和外观测试，都是产品包装前的必须经过的检测过程。这样确保了飞雕龙头到每一位消费者手上都是质量过关，并且耐用。
飞雕水都实验室：高科技测试大公开 用实力打动消费者
飞雕水暖卫浴基地检测中心-磨抛机（右）和冲片机（左）
磨抛机和冲片机为材质分析和内管强度测试的前处理，确保产品质量测试的准确性和严谨性。
飞雕水暖卫浴基地检测中心-光谱仪
光谱仪检测的是金属质量管理中必不可少的分析仪器，它可以快速定量分析金属材料并做好全方位的质量监控，数据稳定可靠，可有效保证每一款产品在材料上的稳定性，以此可见飞雕对于品质的专注。
飞雕水暖卫浴基地检测中心-ass盐雾测试
卫浴产品最重要的就是他的使用寿命，而影响寿命的关键就是他的抗腐蚀性，走进耐腐蚀实验室，飞雕龙头、花洒 、淋浴管正在进行ass酸性盐雾测试。另外的cass酸性盐雾测试则是测试飞雕软管的性能。严酷的ass、cass盐雾测试，确保飞雕水暖卫浴产品的耐腐蚀性能，延长其产品使用寿命、美观和安全性无懈可击。
飞雕水暖卫浴基地检测中心-万能拉伸机测试
软管做得好，不仅要看密封性能，还得hold得住拉力测试。在实验室现场上，工作人员为我们演示了使用万能拉伸机测试成品管的疲劳极限。如上图所示，国标要求拉力要求500n保持15s，实际测试拉力达1680n，远超于国家标准的检测实验，让飞雕水暖的品质更富实力。
飞雕水暖卫浴基地检测中心-软管拉力拉伸测试机
检测产品的耐疲劳能力，淋浴管和软管都要经过软管拉力拉伸测试机的检测，如淋浴管在67n的拉力下约能拉伸1万次。由于日常生活中的淋浴管是经常被抽拉的，因此检测抽拉次数，可保证产品日后投入使用中不会有脱落的现象发生。
飞雕水暖卫浴基地检测中心-耐压测试机
耐压测试机检测的是角阀、龙头、软管等的压力。基于3.5兆帕的国家标准，飞雕软管至少都能达到十几兆帕，甚至二十几兆帕，并且不会爆。然而，民用水压一般是0.3到0.4左右，可见飞雕水暖卫浴产品的耐压性能远超实际生活对其的考验。
飞雕水暖卫浴基地检测中心-阀芯、出水管寿命测试机
通过寿命测试机测试出水管摇摆次数，飞雕出水管能够达到50万次。按国标7万次要求，按每天开关20次计算，普通的龙头一般能够保用10年。而飞雕出阀芯能达到70年的使用寿命。超长的使用寿命，可见一个企业对消费者的用心。
飞雕水暖卫浴基地检测中心-流量、灵敏度测试机
结合国家新增的检测标准，飞雕水暖卫浴测试中心还设有流量、灵敏度测试机，为飞雕的角阀、龙头和花洒进行高精密的流量测试，保证产品质量。
飞雕水暖卫浴基地检测中心
小编后记
精工品质看飞雕。通过飞雕全国最大的水暖生产基地的详细走访，我们领略了飞雕先进的产品、技术、营销与管理资源。对每一个环节的严格把控，高科技的产品测试，环环相扣，最终造就了飞雕高品质的水暖卫浴产品。
飞雕出品的每一件产品都是企业的精神结晶，更是一份用心守候着一份责任。在走访飞雕水暖卫浴基地的过程中，我们能够体验到飞雕水都公司始终坚持“保证质量、成本极致、以客户为中心”的三大基本原则。
以自动化生产技术打造精工产品、以国际化采购缔造高品质、以严谨检测守着产品安全。飞雕水暖，用实力打动消费者。
飞雕水都公司总负责人刘定帆先生为我们介绍飞雕水暖卫浴的耐压测试机
飞雕水暖卫浴基地-仓库
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